Производства искусственного камня - красиво и доступно

Изделия из искусственного камня пользуются в последние годы все большей популярностью. Такой камень дешевле, легче, а зачастую и прочнее натурального. Он используется для самых разнообразных целей – для отделки внешних стен зданий, отделки бассейнов, каминов и печей, для изготовления столешниц и раковин на кухнях, барных стоек.

Организация бизнеса

Цех по производству искусственного камня можно организовать буквально «на дому», затраты на приобретение оборудования также не очень большие. Существует два способа изготовления искусственного камня: вибролитьё и вибропрессование. Первый больше подходит для небольших цехов, второй – для крупных производств, оборудование для него более дорогое, но себестоимость готовой продукции выходит дешевле.

Площадь помещения должна быть от 50 кв.м., с хорошей вентиляцией, электро- и водоснабжением. В качестве персонала понадобится 2-4 человека рабочих (для изготовление раствора, для работы с вибростолом, для сушки). Климатические условия Туркменистана позволяют организовывать процесс сушки готового камня на воздухе, во всяком случае, в летнее время.

Оборудование для производства искусственного камня

Из оборудования понадобятся смеситель или бетономешалка, вибростол, формы-матрицы из силикона или полиуретана (5-6 пять видов с имитацией различных текстур и разного размера, чем больше – тем лучше), печь для обжига, сушильная камера (по желанию), а также весы, мерные стаканы и ложки, шпатели и тому подобные вспомогательные инструменты.

Основные этапы производства

Формы для заливки раствора устанавливаются на вибростол, в них заливается готовая смесь. Вибрация позволяет раствору более равномерно распределиться по форме и удалить все пузырьки воздуха и неровности. Застывает раствор в течение 12-14 часов, после чего готовая плитка вынимается и досушивается на воздухе или в специальном помещении, от нескольких часов (при наличии сушильной камеры) до 2 недель; некоторые виды искусственного камня требуют обжига.

Некоторые из видов искусственного камня

-Керамогранит, изготавливается из смеси каолина (белой глины), кварцевого песка и полевого шпата с добавлением пигментов. Требует обжига в печи. Наиболее прочный вид камня, жаро- и морозостоек.

-Искусственный цветной бетон, изготавливается из сухого бетона или керамзитной крошки, песка, портланд-цемента с добавлением красителей и водоотталкивающих компонентов. Внешне очень напоминает натуральный мрамор.

-Акриловый камень, смесь акриловой смолы и минерального наполнителя. Эстетично выглядит, неплохо имитирует натуральный мрамор и гранит, легко моется, но чувствителен к высоким температурам. Используется для изготовления столешниц и раковин в кухонных гарнитурах.

-Агломератный камень, изготавливается из щебенки натурального гранита или мрамора, полиэфирной смолы и пигментов, иногда с добавлением цветного стекла. Наиболее близок к природному камню.

Маркетинг

Площадки для реализации – строительные магазины и строительные рынки. Для начала следует позаботиться о рекламном продвижении вашей продукции, для этого подойдут как средства массовой информации ( обычные и электронные издания), так и реклама в соцсетях. Средний срок окупаемости цеха по производству искусственного камня – от одного года.